贴片加工知识:印刷spi直通率管控的意义
贴片加工首先需要在pcb焊盘上面刮一层锡膏，锡膏印刷后需要对其品质做检测，检测的机器名称就叫spi（锡膏检测机），主要检测锡膏印刷是否存在偏移、拉尖、厚度以及平整度等，因为锡膏印刷的品质直接影响到后面焊接的质量品质，行业内焊接不良的原因60%以上是锡膏印刷问题导致，足以证明锡膏印刷检测多少重要。
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spi直通率的含义
锡膏印刷检测（SPI）和AOI检测都有个直通率的说法，直通率从字面可以很好理解，直接通过的概率，也可以成为成功率，直通率越高，生产效率和产能就越高，如果直通率低说明工艺制程不行，影响产能效率。
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SPI是什么？SPI检测是什么意思？SPI检测设备的作用是什么？
直通率管控的意义
直通率也表示成功率，直通率越高，代表生产工艺水平也越高，直接通过的概率大，而不会总是报不良或错误，直通率高，生产效率高，产能高，直通率低，生产工艺水平欠缺，并且会影响生产效率和时间成本，也间接导致耗费更多的人力、物力成本进行维修。因此直通率管控对于一个加工厂而言不但代表着生产品质水平，同时也关系到工厂生产效率。
影响spi直通率的因素
锡膏
锡膏如果流动性太大，则容易造成锡膏在焊盘上偏移并且坍塌，导致印刷不良，我们在使用锡膏的时候需要充分回温并且搅拌
刮刀
刮刀的压力、速度、角度会影响锡膏印刷在pcb焊盘上的量（厚度及平整度），如果厚度太多或太少，则会造成短路或者空焊
钢网
钢网的开孔大小以及孔壁的光滑度都会影响锡膏的下渗，并且如果钢网孔壁有毛丝，还会容易造成锡膏残留。
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