smt三大关键工序分别是什么？

smt三大关键工序分别是什么？

smt是英文（Surface Mount Technology）的缩写，中文直译就是表面贴装技术，这是现今电子生产最流行和核心的技术，主要就是通过各种工艺设备的组合来完成pcba（电子电路板）的生产制造技术。这种生产线技术也成为smt生产线，既然是生产线，那么其必然有关键工序和设备，下面就带大家了解smt三大关键工序分别是什么？

smt生产线的设备包含（上板机、接驳台、镭雕打码机、清洗机、锡膏印刷机、spi、贴片机、回流焊、AOI、X-RAY、ICT、移栽机、翻板机等等），里面讲述到的smt生产线设备并不是一定要放在smt线体中才能完成pcba主板的加工，只是常见smt生产线包含这些设备，具体需要额外加哪些设备满足客户的指定需求，这个需要根据客户的要求来安排，但是有些设备是必须要的，也就是smt三大关键工序所要的设备。

一、锡膏印刷机

锡膏印刷对于smt的品质工艺有着非常重要影响，行业内表示60%以上的品质不良都是因为锡膏印刷不良而引起，因此锡膏印刷是smt贴片三大关键工序的第一站。

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二、贴片机

贴片是smt的核心中的核心，贴片的效率、产能都跟贴片机有关、目前的贴片机基本都是以进口设备为主

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三、回流焊

回流焊是在smt的后段，主要是将锡膏热熔，让电子元件爬锡固定在pcb焊盘上

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以上三个是smt三大关键工序的设备名称，三大工序分别是锡膏印刷、贴片、回流焊接、当然其他的工序也非常重要，比如检测工序（spi/aoi/x-ray）或者客户的指定要求（镭雕打码、pcb清洗）以及受限于厂房长度等因素而需要使用到的移栽机等等，因此smt不仅取决于设备，更重要的是满足客户的生产品质需求。

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澳门天天彩开奖结果电子科技目前拥有4大SMT制造基地，分别在江西抚州、安徽宿州、山西晋城和四川内江，SMT线体达到将近100条，每条SMT线都是采用高端设备（西门子、松下贴片机，Heller回流焊、dek/mpm印刷机、科样 spi等等），每条线体均配置AOI检测以及MES系统，可以为客户提供品质生产追溯，同时配置X-RAY/三防涂覆，拥有多条波峰焊和AI插件线，拥有多条组装包装生产线